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精密铸造件镜面处理效果的主要方法与降低生产成本<一>、不锈钢件精密铸造镜面处理效果的主要方法
精密铸造在制作的过程中其硫酸氧化膜是影响其精密铸造氧化膜高度清纯透明额重要因素，精密铸造的孔隙率、纯度、厚度以及封孔质量等都会直接对精密铸造的镜面效果产生干扰。精密铸造中氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，透明度就会下降。氧化膜中的杂质主要来源于精密铸造本身，还有一部分则来源于氧化槽液，因此适当降低精密铸造中合金元素的含量，就能尽量降低杂质含量。
精密铸造基本流程需要的设备是：精密浇铸射蜡-射蜡机、冰水机、空调；浸浆-浆桶、浮砂机、空调、脱蜡炉、除湿机、除水桶、静置桶，浸浆还可以选用机械手臂和自动集中供蜡系统；
融金-烧结炉、高周波炉、震壳机；后处理-切断机、磨平机、喷砂机、清砂机、热处理炉、冲床；检修-气动研磨机、氩焊机、磨平机；品保-光谱仪、三次元等等。这些都是比较普通常见的，如果需要的，还需要真空浇铸炉或真空热处理炉或X射线等等。
精密铸造的铸钢产量相对稳定，铸钢件的质量、品种、性能以及合金钢、特殊钢的比例不断提高。采用各种精炼工艺和技术，开发新型铸钢材料，可提高材料的强韧性和特殊性能。
<二>、水玻璃蜡膜精密铸钢件的优势可以降低生产成本
水玻璃蜡膜精密铸钢件是硅溶胶水玻璃蜡膜精密铸钢件的产物，它是铸造件，外形美观，加工精度高，适合形状复杂一般铸造难于加工的，或者使用场所要求比较高的。硅溶胶精密制造的浇筑方法有很多种，浇注成型是硅溶胶水玻璃蜡膜精密铸钢件中一个重要环节。
压力下结晶，将型壳放在压力罐内进行浇注，结束后，立即封闭压力罐，向罐内通入高压空气或惰性气体，使水玻璃蜡膜精密铸钢件在压力下凝固，以增大水玻璃蜡膜精密铸钢件的致密度。
真空吸气浇注，将型壳放在真空浇注箱中，通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体，使液态金属能好地充填型腔，复制型腔的形状，提高水玻璃蜡膜精密铸钢件精度，防止气孔、浇不足的缺陷。这种方法国外较常见。
定向结晶，一些水玻璃蜡膜精密铸钢件如涡轮机叶片、磁钢等，如果它们的结晶组织是按相应方向排列的柱状晶，它们的工作性能便可提高很多，所以熔模铸造定向结晶技术正迅速地得到发展。
热型重力浇注，这是用得广泛的一种浇注形式，即型壳从焙烧炉中取出后，在高温下进行由浇注。
水玻璃蜡膜精密铸钢件表面光洁度好，可免除或者少量机械加工，节省原材料降低成本。
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